DW單層帶式干燥機(jī)操作與使用

（一）   操作程序

1、啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，松開無(wú)級(jí)變速器的調(diào)節(jié)所緊螺母調(diào)節(jié)網(wǎng)帶至干燥工藝需要的運(yùn)行速度，調(diào)節(jié)完畢后注意調(diào)節(jié)手輪后的緊鎖螺母應(yīng)緊鎖，以免運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中速度變化。

2、接通蒸汽，在設(shè)備剛開始使用或者停機(jī)三次達(dá)三天以上時(shí)必須按這樣程序辦理：

A：檢查所有的截止閥須處于關(guān)閉狀態(tài)；

B：緩慢打開蒸汽進(jìn)氣總閥，開始時(shí)總閥開度變小，半圈之內(nèi)即可；

C：按單元順序先打開上方的進(jìn)氣閥，十秒二十秒后迅速打開下方的排空氣閥，約一到兩分鐘后，關(guān)閉排空閥打開疏水閥兩邊的截止閥，這樣氣路系統(tǒng)即處于正常工作狀態(tài)；

D按上述方法調(diào)節(jié)各單元時(shí)，注意總閥的開度逐步加大。

3、啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，注意觀察電流表，當(dāng)啟動(dòng)一個(gè)風(fēng)機(jī)電流穩(wěn)定后在開啟另一只，嚴(yán)禁不看電流變化而啟動(dòng)全部風(fēng)機(jī)，這樣做一方面可避免總電流過(guò)大，另一方面也可觀察是否有風(fēng)機(jī)不在工作，也可觀察每只電機(jī)電流大小判斷電機(jī)故障。

4、啟動(dòng)排濕風(fēng)機(jī)。

5、加料，調(diào)節(jié)加料后的擋板高低以達(dá)到需要的加料厚度。

（二）工藝溫度調(diào)節(jié)

1、旋轉(zhuǎn)控制箱上的旋鈕，可看出各單元的進(jìn)、排溫度。

2、溫度調(diào)節(jié)，各單元進(jìn)排風(fēng)溫度，在物料及有料的狀態(tài)下不一樣，有料時(shí)由于水份蒸發(fā)及物料升溫吸熱，溫度下降這時(shí)調(diào)節(jié)上方的氣進(jìn)閥開度，以達(dá)到所需溫度。

3、調(diào)節(jié)溫度時(shí)，由于換熱器的熱慣性，所以調(diào)節(jié)蒸汽量時(shí)不可變化太大。

一般情況下，物料含濕量高時(shí)，取較高的溫度、較小的鋪料厚度及較快的運(yùn)行速度；物料含濕量低時(shí)，取較低溫度，取較大的輔料厚度及較慢的運(yùn)行速度，針對(duì)不同的物料，使用單位應(yīng)有一個(gè)試驗(yàn)摸索過(guò)程。